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【工藝】紙板縱線斷裂、反折不呈雙線?別慌,有多種辦法!

【工藝】紙板縱線斷裂、反折不呈雙線?別慌,有多種辦法!

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-03-18
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【概要描述】

【工藝】紙板縱線斷裂、反折不呈雙線?別慌,有多種辦法!

【概要描述】

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詳情

在壓線環節,如果工藝不當,會出現紙板縱線斷裂、反折不呈雙線等等問題。下文將歸納問題出現的原因,并給出解決方案。需要注意的是,即使是采取了相應的措施后,在正常操作過程中還是需要要求操作人員進行必要的、定期的抽查,以便及時發現有缺陷紙板并及時采取舉措。

1

縱線斷裂的原因

 

(1) 縱線滾線壓力偏大。

 

在紙板進入壓線輪作業時,壓線輪碾爛紙板,造成紙板的里紙或面紙按瓦楞方向斷裂。解決此問題,就是要操作人員根據紙板的厚度調整縱線壓輪的壓力,正常情況下,三層紙板的滾線深度為壓線輪壓進紙板2mm-3mm為宜。但是在正常生產時,操作者要根據原紙的質量來調節壓力,以不壓爛易折疊為標準。

 

(2) 壓線輪不合理。

 

在紙板壓線中使用最多的是凸對凹。因為使用的紙質、生產環境因素、紙板的厚度不同,所用的壓線輪的結構也有所區別。其中主要的參數是上下壓線輪的寬度要適當,同時壓線輪的臺階過渡圓弧根據壓線的深淺和適用的紙板進行調整。一般來說,紙板越厚,壓線寬度相應要大一些,對于三層紙板也可以采用圓弧面的壓線輪方式。壓線輪沒有統一的結構形式,要求操作者要根據實際情況找出合適的壓線輪結構。

解決辦法:

 

(1) 在壓線輪結構上改進。對壓線輪的結構進行調整,可以適當加大壓線輪的臺階過渡圓弧半徑。

 

(2) 采取預壓破壞的方式,在正式壓線前進行預壓。其缺點是形成比較明顯的壓線痕跡。

 

(3) 要求原紙的質量要好,對于要求比較高的紙板應采用質量比較好的面紙和里紙。

 

(4) 原紙和紙板的含水率要合適。原紙質量越差,紙板越干燥,出現壓線破裂的幾率越高。

 

(5) 適當控制壓線的深淺。根據所加工紙板的厚度控制上下壓線輪的間隙,使紙板能夠得到適當的壓線。

 

(6) 控制上下壓線輪中心線對齊,防止壓線輪錯位。

 

(7) 對于原紙質量特別差的紙板采用碰線機進行碰線。

 

(8) 如果是由于紙板干燥原因引起的壓線破裂,可以采用噴水的辦法加大紙板的含水量。

 

2

反折不呈雙線的原因 

 

正常情況下,經壓線機(或稱碰線機)進行人工作業的壓痕線在向面紙方向折疊時呈雙線,所謂不呈雙線,就是折線不直,兩刀下壓痕不明顯或者說是不平衡,造成不呈雙線。其原因:一是兩刀正常磨損,兩端與中間壓力不一致造成的;二是下凸條不居中,造成壓痕線偏移,形成反折不呈雙線;三是設備本身沒有調整好,兩端壓力不一致,一邊大一邊小,造成反折不呈雙線。

解決辦法:

 

(1) 根據兩刀磨損情況,及時進行削磨,使兩邊與中間保持平衡;

 

(2) 根據反折呈雙線情況,及時調整下凸條,使之處于正常狀態;

 

(3) 根據設備運行情況,請維修人員或操作技術人員對設備進行調整,使之處于最佳狀態。

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